Sistema de Control de Calidad para Interruptores Electromecánicos | Salecom

El sistema integral de control de calidad de Salecom con procesos IQC, IPQC, FQC, OQC. Las instalaciones de pruebas certificadas por ISO garantizan una calidad superior de interruptores para marcas globales.

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En servicio: 8am - 5pm

Sistema de Control de Calidad Integral para Interruptores Electromecánicos

Proceso de Inspección de Calidad en Cuatro Etapas con Instalaciones de Pruebas Certificadas por ISO

Control de calidad

Salecom tiene un sistema integral de control de calidad, que incluye una estructura completa de departamento de aseguramiento de calidad, instalaciones de prueba bien equipadas y precisas, y diversas certificaciones de sistemas de calidad, así como certificaciones de seguridad de productos.

Salecom QC
1. IQC
Responsabilidad principal:
  • Realice inspecciones aleatorias de las dimensiones del material, los ingredientes, etc., basadas en el procedimiento estándar de inspección para reducir eficazmente las piezas defectuosas en el proceso de fabricación.
    • Los materiales calificados son luego marcados con un sello "APROBADO" en la etiqueta y en el informe de pruebas del almacén.
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a. Medición de dimensiones Salecom QC Foto
  • Utilizando el calibrador Misutoyo para medir el material, incluyendo estuche, actuador, cubierta, etc.
  • El proyector de perfiles Misutoyo es para medición de precisión
b. Prueba de espesor de recubrimiento electrochapado Salecom QC Foto
  • El medidor de espesor de recubrimiento por rayos X Fischer se utiliza para probar el material y el espesor del recubrimiento electrochapado.
2. IPQC
  • Responsabilidad principal:
  • Implementar autoinspección e inspección de patrulla basada en el procedimiento estándar de operación para evitar que las piezas defectuosas pasen a la siguiente estación de trabajo.
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a. Ajuste de molde/herramienta Salecom QC Foto
  • Las herramientas se entregan regularmente a nuestra división de ingeniería para su medición de precisión con el fin de evitar cualquier alteración de precisión causada durante el proceso de producción.
3. FQC
  • Responsabilidad principal:
  • Implementar la inspección de la calidad de los productos terminados mediante el uso de equipos de prueba para eliminar productos inferiores que no sean juzgados por la apariencia exterior o causados por características eléctricas.
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  a. Prueba de función y prueba de resistencia de contacto Salecom QC Foto
  • Utilizando herramientas de prueba especializadas para comprobar si la función es normal.
  • Utilizando miliohmiómetro digital y comparador para probar la resistencia de contacto con el fin de eliminar efectivamente productos inferiores.
4. OQC
  • Responsabilidad:
  • Realizar una verificación aleatoria de cada lote de productos para garantizar la calidad antes del envío final. También realizamos una prueba destructiva sobre la vida útil de funcionamiento para minimizar el envío de productos inferiores a los clientes.
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a. Prueba de impermeabilidad Salecom QC Foto
  • Para interruptores sellados, realizamos una prueba de burbujas utilizando fluorocarbono 3M FC-40.
  b. Prueba de sensación Salecom QC Foto
  • Utilizando equipos de prueba AICOH para realizar pruebas de sensación para interruptores de botón pulsador.
c. Prueba de vida mecánica y vida eléctrica Salecom QC Foto
  • Utilizando máquina de prueba de resistencia para probar la vida útil de operación en carga de corriente nominal.
d. Prueba de ambiente Salecom QC Foto
  • Utilizando máquina de prueba de ambiente importada para probar la resistencia a baja temperatura, resistencia a alta temperatura y resistencia a la humedad.
e. Prueba de resistencia de aislamiento Salecom QC Foto
  • Las instalaciones de prueba multifunción de GW Instek se utilizan para probar la resistencia de aislamiento y la resistencia dieléctrica.

superior

¿Cómo puede garantizar una calidad de interruptores sin defectos para aplicaciones automotrices críticas para la seguridad?

Nuestro completo sistema de control de calidad en cuatro etapas (IQC, IPQC, FQC, OQC) con certificación automotriz TS16949 garantiza que cada interruptor cumpla con estrictos estándares de seguridad automotriz. Desde la inspección de materiales entrantes utilizando equipos de precisión Misutoyo hasta las pruebas destructivas finales de vida útil y la verificación de resistencia ambiental, eliminamos defectos en cada etapa de producción. Contáctenos para aprender cómo nuestro sistema de calidad comprobado protege la fiabilidad de su electrónica automotriz.

Nuestros rigurosos procedimientos de prueba de calidad abarcan pruebas de impermeabilidad utilizando fluorocarbono 3M FC-40 para interruptores sellados, equipos AICOH para pruebas de sensación táctil en interruptores de pulsador, máquinas de prueba de resistencia para la verificación de la vida mecánica y eléctrica bajo cargas de corriente nominal, equipos de prueba ambiental importados para la evaluación de resistencia a la temperatura y la humedad, y instalaciones multifuncionales GW Instek para pruebas de resistencia de aislamiento y resistencia dieléctrica. Con más de 30 años de experiencia profesional sirviendo a marcas globales líderes en electrónica automotriz, dispositivos médicos, control industrial, maquinaria de construcción y industrias de UAV/drones, el sistema de control de calidad de Salecom ofrece la calidad confiable y estable que los exigentes clientes B2B requieren para sus aplicaciones críticas.